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在線檢測(cè)項(xiàng)目

在線PMI分析系統(tǒng)”,從單一的XRF工作原理、少量金屬元素分析,發(fā)展成為目前XRF與LIBS可選、全元素分析的多領(lǐng)域、多行業(yè)的自動(dòng)化在線檢測(cè)系統(tǒng)。

產(chǎn)品介紹

概況

一、自動(dòng)化產(chǎn)線系統(tǒng):

流水線配有傳感器,在工控系統(tǒng)指令下,完成按指令運(yùn)動(dòng)、間停、再啟動(dòng)。工控系統(tǒng)與機(jī)器人、檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行信息交互,完成控制流水線運(yùn)行(流水線長(zhǎng)度和寬度根據(jù)具體材料形狀尺寸設(shè)計(jì),速度根據(jù)需要設(shè)計(jì))。

二、檢測(cè)系統(tǒng):

    完成視覺識(shí)別、測(cè)距、檢測(cè)、復(fù)驗(yàn)、合格與不合格產(chǎn)品報(bào)警等功能。根據(jù)用戶不同需求,分XRF與LIBS兩種檢測(cè)方式。

1、技術(shù)原理:

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2、規(guī)格與要求:

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三、機(jī)器人系統(tǒng):

完成檢測(cè)動(dòng)作,根據(jù)指令控制并完成旋轉(zhuǎn)、升降、坐標(biāo)定位、伺服任務(wù)等。

四、工控系統(tǒng):

總控制系統(tǒng),完成各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)收集及編輯記錄、存儲(chǔ)等。

五、材料放置: 

放置在流水線上,并具有間隔(間隔尺寸按照實(shí)際情況確定)。

六、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):

1、儀器控制模塊:實(shí)現(xiàn)對(duì)儀器的參數(shù)讀寫、報(bào)警監(jiān)控、狀態(tài)輪詢、測(cè)試、維護(hù)等功能。

2、數(shù)據(jù)采集模塊:實(shí)現(xiàn)光譜的采集功能及鍍層厚度計(jì)算,包括選譜、全譜、時(shí)序分析等光譜數(shù)據(jù)。

3、數(shù)據(jù)分析模塊:實(shí)現(xiàn)對(duì)光譜數(shù)據(jù)的校正和扣減算法,調(diào)用模型進(jìn)行計(jì) 算分析,對(duì)分析結(jié)果的后處理。

4、模型編輯模塊:實(shí)現(xiàn)模型的編輯功能,支持對(duì)通道和標(biāo)樣的后期擴(kuò)展。

5、數(shù)據(jù)管理模塊:實(shí)現(xiàn)分類分級(jí)管理數(shù)據(jù),包括模型、光譜、分析記錄 等數(shù)據(jù)。

6、報(bào)表模塊:實(shí)現(xiàn)對(duì)報(bào)表模板的管理以及各種類型報(bào)表的生成。


軟件特性

(根據(jù)客戶不同的需求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)與布局有所不同)

一、總體外觀布局:

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二、產(chǎn)品上下料區(qū):

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三、主要部件:

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規(guī)格